Навіны

Метады падаўжэння тэрміну службы праточных частак шламавага помпы можна разглядаць з трох аспектаў:шламовый помпавыбар, выкарыстанне і штодзённае абслугоўванне. Ніжэй прыведзены некаторыя метады, якія могуць падоўжыць тэрмін службы праточных частак шламавага помпы:

I. Выберыце правільны помпа

Выбірайце ў адпаведнасці з характарыстыкамі асяроддзя: поўнае разуменне фізічных і хімічных характарыстык суспензіі, якая будзе транспартавацца, у тым ліку памер часціц, канцэнтрацыю, кіслотнасць і шчолачнасць, цвёрдасць, абразіўнасць і г.д., а таксама выбірайце матэрыялы патокавых частак з адпаведнай зносаўстойлівасцю і каразійнасцю. устойлівыя ўласцівасці, такія як сплавы з высокім утрыманнем хрому, кераміка або ўстойлівыя да карозіі сплавы.

Выбірайце ў адпаведнасці з працоўнымі параметрамі: улічвайце працоўныя параметры шламавага помпы, такія як расход, напор і хуткасць кручэння, каб пераканацца, што выбраныя часткі патоку могуць нармальна працаваць у дадзеных умовах працы. Напрыклад, у выпадку высокага напору і вялікай хуткасці патоку выберыце часткі патоку (спіральны корпус, крыльчатка, гарлавіна, устаўка ўкладыша рамы) з больш высокай трываласцю і лепшай зносаўстойлівасцю.

II. Аспект правільнага выкарыстання

Пазбягайце кавітацыі: падтрымлівайце ціск на ўваходзе помпы стабільным і дастатковым і пазбягайце кавітацыі, выкліканай занадта нізкім ціскам на ўваходзе. Ціск на ўваходзе можна павялічыць шляхам аптымізацыі канструкцыі ўсмоктвальнай трубы, памяншэння супраціву ўсмоктвальнай трубы і павелічэння вышыні ўсмоктвальнай вадкасці. Кавітацыя можа выклікаць сур'ёзныя пашкоджанні паверхні праточных частак і значна скараціць тэрмін іх службы.

Прадухіленне працы без вадкасці: пераканайцеся, што падчас працы заўсёды ёсць дастаткова асяроддзяшламовый помпаі пазбягайце халастога ходу або сухога ходу. Перад запускам помпы праверце, ці запоўнена ўсмоктвальная труба вадкасцю; падчас працы не дапускайце закаркавання ўсмоктвальнай трубы або перапынення падачы вадкасці. Праца ўсухую прывядзе да хуткага нагрэву частак патоку, што прывядзе да высокатэмпературнага зносу і нават да пашкоджання крыльчаткі і корпуса помпы.

III. Аспект штодзённага тэхнічнага абслугоўвання

Рэгулярная чыстка: Рэгулярна чысціце праточныя часткі шламавага помпы, каб выдаліць адклады, накіп і смецце, прылепленыя да паверхні. Частата ачысткі залежыць ад прыроды шламу і працоўнага асяроддзя, і звычайна яе можна праводзіць падчас перыяду тэхнічнага абслугоўвання адключэння.

Змазка і астуджэнне: Забяспечце добрую змазку падшыпнікаў шламавага помпы з часткамі, якія верцяцца, напрыклад, падшыпнікамі. Адпаведная змазка можа паменшыць трэнне і вылучэнне цяпла падшыпнікаў і ўскосна абараніць праточныя часткі. У нейкай спецшламовый помпаканструкцый можа спатрэбіцца астуджэнне праточных частак для зніжэння іх працоўнай тэмпературы, зніжэння зносу і тэрмічнага напружання.

Маніторынг зносу: Рэгулярна правярайце знос частак патоку. Ацаніце ступень зносу шляхам вымярэння змяненняў у памерах такіх кампанентаў, як крыльчатка і корпус помпы, або з дапамогай метадаў неразбуральнага кантролю. Па выніках маніторынгу зносу своечасова замяняйце моцна зношаныя дэталі патоку, каб пазбегнуць паломак абсталявання, выкліканых празмерным зносам.

У помпы Ruite ёсць прафесійны інжынер, які можа дапамагчы вам выбраць правільную мадэль помпы і матэрыял зношваемых частак у залежнасці ад вашага працоўнага месца.

Сардэчна запрашаем у кантакт, каб атрымаць лепшае рашэнне для помпы.

адрас электроннай пошты:rita@ruitepump.com

WhatsApp: +8619933139867